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      10-10000g全覆蓋!SG-400檢重秤:大包裝質(zhì)控高效解方

      更新時(shí)間:2025-12-31 瀏覽次數(shù):256

      10-10000g全覆蓋!SG-400檢重秤:大包裝質(zhì)控高效解方

      大包裝需多機(jī)占車間、10kg糧油剔除不穩(wěn)、換產(chǎn)調(diào)試耗半小時(shí)——在糧油、日化大桶、工業(yè)原料領(lǐng)域,10-10000g大包裝質(zhì)控長(zhǎng)期被“量程窄、適配難、效率低"卡滯。傳統(tǒng)專用設(shè)備要么覆蓋不全,要么剔除精度差,推高企業(yè)設(shè)備與損耗成本。
      上海實(shí)干推出的SG-400在線檢重秤,以“10-10000g超寬量程+推板精準(zhǔn)剔除+7寸智能觸控"為核心,搭配SUS304食品級(jí)機(jī)身,單臺(tái)替代3臺(tái)傳統(tǒng)大包裝檢重機(jī),直接降本60%,是大包裝全場(chǎng)景質(zhì)控的“高效利器"。

      自動(dòng)檢重秤

      一、核心參數(shù)解析:精準(zhǔn)匹配大包裝場(chǎng)景需求

      SG-400的參數(shù)經(jīng)大包裝工況專項(xiàng)優(yōu)化,每一項(xiàng)均直指行業(yè)痛點(diǎn)解決:
      類別
      參數(shù)名稱
      技術(shù)規(guī)格
      核心場(chǎng)景價(jià)值
      基礎(chǔ)性能
      分選范圍
      10-10000g
      覆蓋10g小袋原料至10kg大桶糧油,1臺(tái)替代3臺(tái)專用機(jī),設(shè)備投入直降60%

      刻度單位
      1g
      動(dòng)態(tài)精度±2g,滿足大包裝凈含量合規(guī)要求,規(guī)避“缺斤少兩"投訴與監(jiān)管處罰

      分選速度
      30件/分鐘(視產(chǎn)品)
      匹配大包裝產(chǎn)線節(jié)奏,單日檢測(cè)3600件,效率較人工抽檢提升8倍
      產(chǎn)品適配
      產(chǎn)品限制
      長(zhǎng)≤450mm、寬≤400mm、高3mm以上
      適配10kg糧油桶、4L日化大瓶、工業(yè)原料包裝,無(wú)卡滯風(fēng)險(xiǎn),兼容非標(biāo)大尺寸
      操作配置
      操作方式/界面
      觸摸式操作/7寸觸摸屏
      防油污強(qiáng)化面板,觸控響應(yīng)≤0.2秒,新手1小時(shí)上手,操作失誤率降70%
      剔除系統(tǒng)
      剔除方式
      推板剔除
      大推力氣缸驅(qū)動(dòng),剔除準(zhǔn)確率≥99.7%,適配大包裝重物分選,無(wú)偏移漏剔問(wèn)題
      機(jī)械結(jié)構(gòu)
      皮帶離地高度
      750±50mm(可定制)
      無(wú)縫對(duì)接大包裝生產(chǎn)線,無(wú)需墊高改造,安裝周期縮短70%

      機(jī)器結(jié)構(gòu)/臺(tái)面
      不銹鋼(SUS304)/468mm×300mm
      食品級(jí)材質(zhì)耐受沖洗,加寬臺(tái)面承重大包裝,輸送穩(wěn)定性提升90%
      能耗/基礎(chǔ)
      電源/功率
      220V 50-60Hz/約100W
      單相電通用,年耗電僅876度,較同類設(shè)備節(jié)能30%,年省電費(fèi)超800元

      設(shè)備重量
      約80KG
      一體成型機(jī)身+加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),運(yùn)行振幅≤0.2mm,為大包裝稱重提供穩(wěn)定基礎(chǔ)
      拓展功能
      選配功能
      三色報(bào)警燈、RS485端口、剔除箱
      不合格品聲光預(yù)警,數(shù)據(jù)直連MES系統(tǒng),滿足大包裝批次追溯需求

      自動(dòng)檢重秤

      二、核心系統(tǒng)架構(gòu):大包裝質(zhì)控的技術(shù)壁壘

      SG-400的競(jìng)爭(zhēng)力源于四大模塊協(xié)同,破解大包裝檢測(cè)痛點(diǎn):

      2.1 寬域穩(wěn)定稱重模塊:1g精度的承載核心

      搭載重載級(jí)應(yīng)變式傳感器(額定載荷15000g),配合24位AD轉(zhuǎn)換器與200Hz高頻采樣,實(shí)現(xiàn)10-10000g區(qū)間1g刻度的穩(wěn)定檢測(cè)。傳感器采用IP65全密封封裝,耐受糧油車間油污、日化車間潮濕,平均工作時(shí)間(MTBF)達(dá)10000小時(shí),適配大包裝長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)。
      創(chuàng)新重載抗擾算法:針對(duì)大包裝輸送的低頻率振動(dòng)(5-20Hz)動(dòng)態(tài)濾波,將稱重誤差控制在±2g以內(nèi)——某糧油廠實(shí)測(cè):10kg大米包裝的檢測(cè)偏差穩(wěn)定≤1g,符合國(guó)標(biāo)凈含量要求。

      2.2 推板剔除模塊:大包裝精準(zhǔn)分選保障

      采用大推力無(wú)桿氣缸(推力1200N)驅(qū)動(dòng)推板剔除系統(tǒng),動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤0.4秒,針對(duì)10-10000g大包裝重物,配合雙光電定位傳感器,確保產(chǎn)品到達(dá)工位時(shí)精準(zhǔn)推送,剔除準(zhǔn)確率≥99.7%,漏剔率<0.3%。推板前端配備8mm厚橡膠緩沖墊,避免大包裝碰撞變形,適配糧油桶、日化大瓶等硬質(zhì)重物。

      2.3 智能控制模塊:5分鐘快速換產(chǎn)引擎

      7寸觸控屏搭載工業(yè)級(jí)處理器,內(nèi)置30組大包裝產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)庫(kù):預(yù)設(shè)10kg糧油、4L洗衣液等不同規(guī)格的重量標(biāo)準(zhǔn)、偏差閾值、輸送速度,換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取并自動(dòng)校準(zhǔn),換產(chǎn)時(shí)間從傳統(tǒng)30分鐘壓縮至5分鐘內(nèi)。某日化企業(yè)應(yīng)用后,大包裝生產(chǎn)線利用率提升30%,承接多規(guī)格訂單能力增強(qiáng)。
      支持5萬(wàn)條檢測(cè)數(shù)據(jù)循環(huán)存儲(chǔ),記錄批次、檢測(cè)時(shí)間、合格率等信息,可導(dǎo)出Excel報(bào)表,滿足食品、日化行業(yè)的批次追溯與審計(jì)需求。

      2.4 工業(yè)級(jí)機(jī)械結(jié)構(gòu):大包裝承載基石

      整機(jī)采用SUS304食品級(jí)不銹鋼一體焊接,1.2mm厚機(jī)身+關(guān)鍵部位加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),可穩(wěn)定承載10kg大包裝,運(yùn)行時(shí)無(wú)變形晃動(dòng)。468mm×300mm加寬臺(tái)面搭配耐磨聚氨酯輸送帶(摩擦系數(shù)≥0.8),防止大包裝輸送打滑偏移,適配不規(guī)則形狀的工業(yè)原料包裝。

      自動(dòng)檢重秤

      三、標(biāo)準(zhǔn)化安裝調(diào)試:6小時(shí)快速投產(chǎn)指南

      SG-400模塊化設(shè)計(jì)降低大包裝產(chǎn)線落地門檻,流程化調(diào)試保障穩(wěn)定投產(chǎn):

      3.1 安裝環(huán)境要求

      • 場(chǎng)地:地面平整度≤0.3mm/m,承重≥500kg/㎡(適配大包裝重量),周圍預(yù)留≥1.5m操作空間;

      • 環(huán)境:溫度0-40℃、濕度30%-90%(無(wú)凝露),遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源;

      • 電源:220V單相電,獨(dú)立空氣開(kāi)關(guān)≥10A(適配大推力氣缸),接地電阻≤4Ω;

      • 氣源:推板模式需0.6-0.8MPa清潔壓縮空氣,加裝5μm油水分離器。

      3.2 調(diào)試流程(6小時(shí)閉環(huán))

      1. 水平校準(zhǔn)(50分鐘):用0.02mm/m精度水平儀調(diào)節(jié)4個(gè)地腳螺栓,確保臺(tái)面水平度≤0.2mm/m(避免大包裝稱重偏差);

      2. 機(jī)械檢查(40分鐘):手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶3圈無(wú)卡頓,測(cè)試推板動(dòng)作10次,確認(rèn)緩沖墊無(wú)破損、推送軌跡無(wú)偏移;

      3. 電氣自檢(20分鐘):開(kāi)機(jī)執(zhí)行30秒自檢,確認(rèn)傳感器、觸摸屏、剔除系統(tǒng)顯示“正常",無(wú)“E01傳感器故障"等代碼;

      4. 精度標(biāo)定(120分鐘):依次放置100g、1000g、5000g、10000g標(biāo)準(zhǔn)砝碼,系統(tǒng)自動(dòng)記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù),空秤顯示≤±1g;

      5. 負(fù)載測(cè)試(120分鐘):用100g小包裝、5kg日化瓶、10kg糧油桶各運(yùn)行50次,確保檢測(cè)精度≤±2g、剔除準(zhǔn)確率≥99.7%。

      自動(dòng)檢重秤

      四、行業(yè)落地案例:大包裝場(chǎng)景的價(jià)值印證

      SG-400已在20+大包裝企業(yè)落地,實(shí)測(cè)成效顯著:

      4.1 糧油行業(yè):一機(jī)覆蓋多規(guī)格,降本增效

      【客戶痛點(diǎn)】某糧油企業(yè)生產(chǎn)5kg、10kg大米包裝,原用2臺(tái)專用檢重機(jī),換產(chǎn)需30分鐘,設(shè)備投入高;
      【方案】SG-400 10-10000g寬量程+30組參數(shù)存儲(chǔ);
      【效果】1臺(tái)替代2臺(tái)機(jī),設(shè)備投入降50%;換產(chǎn)縮至5分鐘,生產(chǎn)線利用率提升30%;檢測(cè)精度≤±2g,凈含量投訴率從2%降至0.1%。

      4.2 日化大桶行業(yè):精準(zhǔn)剔除,減少損耗

      【客戶痛點(diǎn)】某日化廠生產(chǎn)4L洗衣液大桶,原機(jī)械剔除易導(dǎo)致桶身變形,損耗率達(dá)3%,年損超10萬(wàn)元;
      【方案】SG-400推板剔除(緩沖墊設(shè)計(jì))+SUS304機(jī)身;
      【效果】桶身變形率降至0.2%,年省損耗成本9.8萬(wàn)元;100%全檢替代人工抽檢,質(zhì)檢效率提升8倍,減員4人年省人工24萬(wàn)元。

      4.3 工業(yè)原料行業(yè):批次追溯,合規(guī)達(dá)標(biāo)

      【客戶痛點(diǎn)】某工業(yè)原料企業(yè)檢測(cè)5kg化工原料包,原無(wú)數(shù)據(jù)追溯,無(wú)法通過(guò)下游客戶審計(jì);
      【方案】SG-400數(shù)據(jù)存儲(chǔ)+RS485端口;
      【效果】實(shí)現(xiàn)每批次數(shù)據(jù)可追溯,順利通過(guò)下游客戶供應(yīng)鏈審核,訂單量提升25%;檢測(cè)效率從10件/小時(shí)升至30件/小時(shí),產(chǎn)能匹配度達(dá)100%。

      自動(dòng)檢重秤

      五、分級(jí)運(yùn)維體系:大包裝設(shè)備長(zhǎng)效穩(wěn)定保障

      SG-400采用“每日-每周-每月"分級(jí)維護(hù),故障率控制在0.5%以內(nèi):
      保養(yǎng)級(jí)別
      核心內(nèi)容
      周期
      責(zé)任分工
      每日
      清潔輸送帶/機(jī)身、氣路排水、零點(diǎn)校準(zhǔn)
      每班1次
      操作人員
      每周
      清潔傳感器檢測(cè)區(qū)、檢查推板緩沖墊磨損、1000g砝碼校精
      每周1次
      設(shè)備管理員
      每月
      全量程精度標(biāo)定、氣缸潤(rùn)滑、緊固機(jī)身螺栓
      每月1次
      技術(shù)人員

      常見(jiàn)故障快速排查

      故障現(xiàn)象
      可能原因
      解決方法
      稱重偏差大
      臺(tái)面不水平、傳感器積塵
      重校水平→清潔傳感器→重新標(biāo)定
      推板無(wú)動(dòng)作
      氣源壓力不足、氣缸堵塞
      檢查壓力≥0.6MPa→清理氣缸氣路
      輸送帶打滑
      張力不足、滾筒有油污
      調(diào)節(jié)輸送帶張緊螺栓→清潔滾筒表面

      自動(dòng)檢重秤

      六、實(shí)干檢重秤全矩陣:全量程質(zhì)控一站式覆蓋

      SG-400(大包裝寬量程)可與實(shí)干其他型號(hào)聯(lián)動(dòng),滿足企業(yè)全品類質(zhì)控需求:
      • SG-100微小檢重秤(2-300g):適配芯片、小膠囊;

      • SG-150中型檢重秤(5-500g):匹配日化中包裝;

      • SG-300高速檢重秤(5-3000g):適配中小包裝高速產(chǎn)線;

      • SG-600重載檢重秤(30-50kg):覆蓋重型機(jī)械部件檢測(cè)。

      自動(dòng)檢重秤

      七、全周期服務(wù)保障

      上海實(shí)干為SG-400用戶提供大包裝場(chǎng)景專屬服務(wù):
      • 售前:1對(duì)1工程師上門勘測(cè)大包裝產(chǎn)線,定制皮帶高度、氣路接口方案;

      • 售中:6小時(shí)安裝調(diào)試+大包裝工況驗(yàn)證,出具《凈含量合規(guī)檢測(cè)報(bào)告》;

      • 售后:整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月,核心部件(傳感器/氣缸)延保24個(gè)月,全國(guó)7大服務(wù)中心48小時(shí)響應(yīng);

      • 增值:每季度上門巡檢大包裝承載部件,免費(fèi)提供軟件升級(jí)服務(wù)。

      結(jié)語(yǔ)

      SG-400以“10-10000g超寬量程、推板精準(zhǔn)剔除、5分鐘快速換產(chǎn)",精準(zhǔn)破解大包裝質(zhì)控的“多機(jī)適配、高損耗、慢換產(chǎn)"痛點(diǎn)。依托實(shí)干全矩陣產(chǎn)品與全周期服務(wù),它既是當(dāng)前大包裝質(zhì)控的高效裝備,也能適配智能工廠的后續(xù)升級(jí)——助力糧油、日化、工業(yè)原料企業(yè)提質(zhì)降本,推動(dòng)大包裝行業(yè)質(zhì)控向“高效化、精準(zhǔn)化"邁進(jìn)。

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